合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來(lái)回快速移動(dòng)，從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。
它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤(pán)帶包裝19、鋸條磨合
鋸條使用時(shí)要注意的操作：
1、要把機床調到適合狀態(tài)，保證鋸條工作時(shí)受到較少震動(dòng)，提高工作效率，延長(cháng)使用壽命；
2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類(lèi)別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；
3、鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現銀色、手感溫熱，如果出現其他異型，就需對鋸削參數進(jìn)行及時(shí)調整；
4、正確使用切削液及時(shí)冷卻和潤滑鋸條，并且及時(shí)碎鋸條進(jìn)行清洗；
5、新鋸條使用前需進(jìn)行磨合操作；
鋸條使用時(shí)要注意的要點(diǎn)：
1、操作員；
2、工件上的齒數；
3、齒形；
4、分齒情況；
5、鋸帶張力；
6、帶鋸速度；
7、磨合程序；
8、進(jìn)給速度；
9、帶鋸的質(zhì)量及類(lèi)型；
10、機器型號；
11、輪子；
12、機器狀態(tài)；
13、虎鉗的夾持方式；
14、導向；
15、導向臂；
16、刷子；
17、冷卻液；
18、材料機械切削性能；
19、材料硬度；
20、材料形狀；
21、鋸切的數量；
22、室內溫度。
